¿Cómo protegemos el edificio con estructura de acero?
En la industria de la construcción, con la creciente popularidad del uso de talleres de estructuras de acero, se ha prestado cada vez más atención a la tecnología de fabricación, transporte e instalación de estructuras de acero, y también se ha desarrollado rápidamente y se ha mejorado continuamente.Cómo mejorar aún más la precisión de fabricación e instalación del taller de estructuras de acero y reducir el costo es un tema que enfrenta la industria de estructuras de acero.
Para mejorar la precisión de la instalación del taller de estructuras de acero, Qingdao Xinguangzheng Steel Structure ha analizado y resumido algunos problemas y métodos de control específicos a los que se debe prestar gran atención en los principales eslabones de fabricación, transporte e instalación.
¿Cómo mejorar la calidad durante la fabricación?
La precisión de la fabricación es el requisito básico y previo para garantizar la precisión del tamaño estructural general y una instalación sin problemas. Por lo tanto, la estructura de acero Xinguangzheng capta con precisión la rectitud y la distorsión de la columna de acero, la distancia desde el orificio de conexión de la columna, así como viga a la placa base de la columna, la precisión del procesamiento del orificio de conexión en sí, la rectitud de la viga del techo y la precisión del procesamiento de la placa de conexión de la columna y la viga. La posición y el tamaño de la barra de unión o la placa de conexión de soporte en la viga columna en relación con la propia columna de la viga, la posición y el tamaño de la placa de soporte de la correa, etc.
En la actualidad, las columnas se procesan con acero H o se ensamblan con placas de acero.Si se procesa con acero de sección H, la precisión de fabricación de la columna es fácil de controlar;Si se ensambla a partir de placas, es importante prestar atención a la forma de la columna de acero después del ensamblaje y soldadura, para garantizar la rectitud de la columna de acero y evitar distorsiones.La mayoría de las vigas del techo son estructuras en espiga, que a menudo se ensamblan a partir de 2 o 4 vigas.Las vigas del techo generalmente están ensambladas mediante placas de acero y las almas de las vigas suelen ser cuadriláteros irregulares.Para esto, tenemos una gran capacidad técnica para dominar con precisión el trazado y el corte de las almas. En el diseño de edificios de fábricas con estructura de acero en general, a menudo existen ciertos requisitos de arco para las vigas del techo.Su propósito es compensar la menor deflexión del cuerpo de la viga debido a su propia carga y a la del techo después de la instalación general, para alcanzar el tamaño de instalación.La altura del arco está determinada por el diseño.Para garantizar la curvatura, se debe ajustar la dimensión total de la viga del tejado.En este sentido, la dificultad de fabricación de la viga es mucho mayor que la de la columna.Durante la inspección in situ, siempre nos centramos en las dimensiones generales de la viga y la placa de conexión en el extremo de la viga.El propósito es asegurar el efecto general después de la instalación y la estanqueidad entre la viga y la columna.
Hemos descubierto que hay un espacio en forma de cuña entre la viga y la columna después de la instalación.En este momento, el perno hexagonal ha perdido el papel más importante propuesto en el diseño original y solo desempeña el papel de soporte, y no hay fricción entre la viga y la columna.Para eliminar este peligro oculto, agregamos claves de corte en cada columna cerca del lado inferior de la placa de conexión de la viga para mejorar la capacidad de soporte del sistema de techo.La práctica ha demostrado que el efecto es muy bueno.En la construcción real, debido a muchos factores, la viga y la columna no se pueden combinar estrechamente.Algunos parecen estar combinados, pero en realidad no pueden cumplir con los requisitos, lo que resulta en un relativo debilitamiento de la fricción entre las superficies de las articulaciones.En vista de esto, esperamos que al diseñar la planta de estructura de acero, se sugiera agregar llaves de corte en el panel de la columna cerca del borde inferior de la placa de conexión de la viga para asegurar la capacidad de soporte de la columna al techo.Aunque la unión cortante es pequeña, juega un papel importante.
¿Cómo evitar daños durante el transporte?
Para evitar la deformación de columnas, vigas, tirantes y otros conectores durante el transporte, se deben agregar más puntos de soporte en toda la longitud al unir los componentes, rellenar los componentes con madera tanto como sea posible y unir la periferia firmemente, de modo que para minimizar la deformación de los componentes debido a vibraciones o fuertes presiones durante el transporte;Durante la carga y descarga, si el componente es demasiado largo, se puede utilizar un poste de hombro y los puntos de elevación se pueden aumentar adecuadamente;Cuando los componentes se apilen en el sitio de instalación, el número de capas de apilamiento se reducirá lo más posible, generalmente no más de 3 capas, y los puntos de soporte se aumentarán adecuadamente para evitar la compresión y deformación de los componentes.Nunca relaje el control de transporte, elevación, descarga, apilado y otros enlaces, de lo contrario, incluso si los componentes de la planta de estructura de acero se fabrican con mayor precisión, habrá problemas en el transporte y otros enlaces, lo que resultará en grandes problemas en la instalación de La planta de estructuras de acero.
Hora de publicación: 18-abr-2022