¿Cómo instalar un canalón para la construcción con estructura de acero?
Materiales y aplicación
1. Materiales:
En la actualidad, hay tres materiales de canalones de uso común: canalones de placa de acero con un espesor de placa de 3 ~ 6 mm, canalones de acero inoxidable con un espesor de 0,8 ~ 1,2 mm y canalones de acero de color con un espesor de 0,6 mm.
2. Aplicación:
El canal de placa de acero y el canal de acero inoxidable se pueden aplicar a la mayoría de los proyectos.Entre ellos, los canalones de acero inoxidable se usan comúnmente en áreas costeras y lugares con fuertes gases corrosivos cerca del proyecto;El canal de placa de color se utiliza principalmente para canalones externos de edificios de gas y proyectos con área de ingeniería pequeña y drenaje pequeño.A menudo se utiliza como canalón exterior.
La forma de conectarse
★ canal de placa de acero
1. Condiciones de instalación:
Antes de instalar el canal de placa de acero, se deben cumplir las siguientes condiciones: que se haya instalado y ajustado el cuerpo principal de la estructura de acero (viga y columna) y que finalmente se hayan atornillado todos los pernos de alta resistencia.Para el proyecto con antepecho se ha instalado y ajustado el pilar de antepecho y la correspondiente viga de muro.El canalón de chapa de acero ya está en el lugar.Se han instalado máquinas de soldar eléctricas y soldadoras para soldar.
2. Instalación:
Después de transportar el canal de acero correspondiente en su lugar de acuerdo con los planos de diseño, el canal se transportará al área de instalación designada mediante grúa o transporte manual de acuerdo con el tamaño y peso del canal, y el canal se conectará temporalmente mediante soldadura eléctrica. inmediatamente.Cuando todos los materiales de una canaleta estén en su lugar, dibuje una línea pasante con alambre de acero a lo largo del exterior de la canaleta y ajuste los lados interior y exterior de toda la canaleta a la misma línea recta.Durante el ajuste, preste atención para minimizar el espacio en la junta del canal y fíjelo temporalmente con soldadura eléctrica.Luego suelde completamente la soldadura horizontal inferior y la soldadura recta en ambos lados con una varilla de soldadura con un diámetro de 3,2 mm.Durante la soldadura, preste atención a la calidad de la soldadura y controle la corriente de soldadura para evitar quemaduras en el canal y aumentar problemas innecesarios.Se puede utilizar soldadura intermitente en la conexión entre la parte inferior del canal y la parte superior de la columna.La parte inferior del canal y la parte superior de la columna de acero se pueden soldar y fijar para aumentar la firmeza general.La canaleta que no se puede soldar el mismo día se puede arreglar temporalmente mediante soldadura eléctrica con los métodos anteriores.Si las condiciones lo permiten, el canalón también se puede unir y fijar con la viga de la pared o el soporte del canalón con cable de acero.
3. Apertura de salida:
La salida del canalón se ubicará de acuerdo con los requisitos de diseño.Generalmente, la salida convencional se abrirá en el lado de la columna o viga de acero.Preste atención a la posición del soporte al abrir el orificio, e intente evitarlo en la medida de lo posible, para reducir la cantidad de accesorios de la bajante.El método de instalación de la bajante se considerará durante la apertura.Es mejor determinar primero el método de fijación del aro de bajante, para acortar el material del aro de fijación y reducir el costo.El orificio se puede abrir mediante corte con gas o amoladora angular.Está estrictamente prohibido abrir el agujero directamente mediante soldadura eléctrica.Después de abrir el orificio, se recortará el eje y la periferia del orificio con una amoladora angular y luego se soldará la salida de agua de la tubería de acero con la canaleta.Preste atención a la calidad de la soldadura durante la soldadura para evitar que falte soldadura.Después de soldar, la escoria de soldadura se limpiará a tiempo y el metal de soldadura significativamente más alto que el canal se pulirá con una amoladora angular hasta que quede básicamente plano.Para evitar que se estanque en la salida de agua, se puede utilizar un mazo para aplastar la salida de agua y facilitar el drenaje.
4. Pintar:
Después de soldar e inspeccionar todas las canaletas para su calificación, la escoria de soldadura en la posición de soldadura se limpiará completamente nuevamente.Al mismo tiempo, se limpiará la pintura de la zona de soldadura con un cepillo de hierro y luego se reparará con pintura antioxidante de la misma especificación que la pintura original.El acabado del canal se pintará antes de la construcción del panel del techo de acuerdo con los requisitos de diseño.Si no hay requisitos de diseño, se pintará otra capa de neopreno en el lado interior del canal de placa de acero para tratamiento anticorrosión.
★ instalación de canalones de acero inoxidable
1. Las condiciones de instalación y los requisitos de apertura de la tubería de bajante del canal de acero inoxidable son los mismos que los del canal de placa de acero.
2. Se adopta la soldadura por arco de argón para la soldadura de canalones de acero inoxidable, y se adopta alambre de acero inoxidable del mismo material que el canal como varilla de soldadura, y el diámetro puede ser el mismo que el espesor de la placa.Generalmente 1 mm.Antes de la soldadura formal, se debe organizar a los soldadores para realizar soldaduras de prueba, y la soldadura por lotes sólo puede iniciarse después de pasar la prueba.Al mismo tiempo, es mejor designar personal especial para la soldadura y contratar un trabajador auxiliar para que coopere con la operación, a fin de mejorar la eficiencia de la producción principal.Después de soldar la salida de agua, el área también debe derribarse adecuadamente para facilitar el drenaje.Si hay sedimentos y otros contaminantes en el electrodo de acero inoxidable, se deben eliminar antes de su uso.
3. Debido a que el canalón de acero inoxidable se procesa y forma mediante plegado, es inevitable que haya una desviación dimensional.Por lo tanto, antes de transportar el canal, se debe inspeccionar exhaustivamente para minimizar el espacio en la junta.Antes de soldar, se fijará mediante soldadura por puntos y luego se soldará.Se soldará el fondo del canalón y luego se soldará el costado del canalón.Si es posible, se puede realizar una disposición de prueba y se puede realizar el levantamiento después de la numeración de acuerdo con la disposición de prueba, para minimizar la carga de trabajo de soldadura y garantizar la calidad del proyecto.Si el espacio es demasiado grande para soldarlo completamente con alambre de soldar, se puede unir con los materiales sobrantes.Es necesario soldar alrededor del empalme y asegurarse de que las soldaduras en los bordes y esquinas estén completas sin faltar soldaduras.
★ Instalación de canalones con placa de color.
1. La instalación del canal minero se puede realizar después de la instalación de la losa del techo o al mismo tiempo que la losa del techo.Los detalles se pueden determinar de manera flexible según las condiciones del sitio.
2. La fijación del canalón con placa de color se divide en dos partes: una parte es que el lado interior del canalón está conectado con el panel del techo con tornillos autorroscantes o remachado con remaches;la otra parte es que el borde doblado del lado exterior del canal se conecta primero con remaches del soporte del canal, y el otro lado del soporte se conecta con el panel del techo y la correa con tornillos autorroscantes que fijan el panel del techo en la cresta del canal. el panel del techo.La conexión entre el canal y el canal se remacha con remaches en dos filas con un espacio de 50 mm de acuerdo con los requisitos del atlas estándar de la compañía. La junta traslapada entre las placas se sellará con un sello neutro.Durante la unión traslapada, preste atención a la limpieza de la superficie del traslapo.Después de pegarlo, deberá reposar por un corto tiempo y la pieza principal se podrá mover una vez que se haya curado el pegamento.
3. La apertura de la salida del canal se puede realizar directamente con una máquina cortadora y la posición deberá cumplir con los requisitos de diseño.La salida y el fondo del canal se fijarán mediante remaches de acuerdo con los requisitos de los nodos relevantes del atlas estándar, y los requisitos de tratamiento del sellador en la conexión se conectarán con el canal.
4. Los requisitos de planitud del canal de placa de color son los mismos que los del canal de placa de acero.Debido a que está determinada principalmente por la calidad de la instalación de la estructura principal, la calidad de la construcción de la estructura principal debe garantizarse antes de instalar el canal, a fin de sentar una buena base para mejorar la calidad de la instalación del canal.
Hora de publicación: 03-abr-2022