Cobertizo de almacenamiento prefabricado
Almacenamiento de acero prefabricado CobertizosSon estructuras de acero prefabricadas simples, pero resistentes y duraderas, y pueden soportar vientos fuertes, nieve o terremotos. Siempre tienen sección de acero en H o tubo cuadrado para columnas y vigas, el techo y la pared pueden ser de chapa de acero corrugado o panel sándwich. Se puede utilizar para almacenamiento en granjas o fábricas, tales edificios pueden ser propiedad de un costo económico.
| Tamaño del edificio | Largo X Ancho X Alto Alero, Según Solicitud del Cliente | Solicitud | Cobertizo agrícola, almacén, taller, garaje, etc. |
| Tipo de acero para estructura de construcción | Acero de sección H | Acero estructural al carbono | Q235,Q345 |
| Toda la vida | Hasta 50 años | Certificado | CE ISO |
| Origen | Qingdao, China | Código hs | 9406900090 |
| Marco principal | Sección H laminada en caliente o armada, Q235B, Q345b | Marco secundario | Refuerzo tipo X/V, correa C/Z, Q235B |
| Tratamiento de superficies | Pintado o Galvanizado | Techo y pared | Panel Sándwich o Hoja Simple |
| Base | Cimentación de hormigón y perno de anclaje de acero | Conexión | Todas las conexiones por perno (perno normal y de alta resistencia) |
| Ventana | PVC, Acero Plástico, Aluminio | Puerta | Puerta flotante, puerta elevable, puerta corrediza, puerta enrollable |
| Instalación | El ingeniero ayuda a dar instrucciones sobre la instalación | Paquete de transporte | Paquete de exportación estándar o requisito del cliente |
Muestra de materiales
La estructura principal del edificio se compone principalmente de vigas de acero, columnas de acero, vigas de acero y otros componentes hechos de perfiles de acero y placas de acero.Los componentes o piezas suelen estar conectados mediante soldaduras, pernos o remaches.
El sistema de revestimiento de techos y paredes incluye principalmente correas, vigas de pared, paneles de techo y paredes, etc. Este sistema es el revestimiento de la estructura de acero del edificio.Su función más básica es proteger del viento y la lluvia, separar el espacio y otra es decorar. La lámina de metal corrugado se usa ampliamente para este tipo de cobertizos de almacenamiento prefabricados, por supuesto, así como el panel sándwich que tiene un mejor rendimiento de aislamiento.
¿Cómo se termina la estructura de acero en fábrica?
1. Utilizando un equipo automatizado: máquina cortadora de llama CNC, la placa de acero se cortará en los componentes principales de acero.
Ventajas: 1> Corte preciso, error ±2 mm;2> Alta eficiencia de producción, puede cortar entre 150 y 200 toneladas de placas por día;
2. Utilice equipos automatizados: taladradora CNC para la producción de piezas pequeñas.
Ventajas: velocidad rápida, alta precisión, desviación≤1 mm, para garantizar una instalación 100% libre de errores
3. Utilice equipos automáticos: máquina integrada de enderezamiento y soldadura, ensamblaje de vigas en H, soldadura por arco sumergido y tres procesos de enderezamiento en uno.
Ventajas: El error del producto terminado es de +—2 mm y el producto terminado se produce a unos 25 metros por hora, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción.
4. Utilice el robot de marcado inteligente de secciones de acero para marcar la posición de soldadura de los cuatro lados de la sección de acero y marcar el número de componente.
Ventajas: alta precisión, se puede marcar de forma temporal o permanente.Reemplaza la medición manual del equipo de ensamblaje posterior, lo que mejora la eficiencia de producción del proceso de producción posterior en más del 80%.
5. Utilice el robot de corte de acero para el corte térmico de vigas en H, vigas en I, etc.
Ventajas: El rango de error está dentro de 2 mm;el puerto de corte es suave y hermoso, lo cual es conveniente para la soldadura posterior del puerto de soldadura;se omite el tedioso proceso de incisión artificial y pospulido;la eficiencia de corte es rápida y la producción puede alcanzar hasta 50 T/día.
6. Monte la placa de conexión;realizar soldadura por puntos local mediante soldadura eléctrica;verifique las dimensiones para asegurarse de que las dimensiones de cada componente se ajusten a los dibujos.
7. Soldar todas las conexiones en el proceso de montaje.
Ventajas: alta productividad en operaciones cruzadas con el proceso de ensamblaje, rápida eficiencia de soldadura
8. Proceso de granallado y desoxidación.
Mediante el impacto y la acción cortante del material pulverizado sobre el acero perfilado, se elimina el óxido de la superficie del acero perfilado para aumentar la rugosidad y también se realiza un tratamiento manual de eliminación de escoria.
Ventajas: muy buena preparación para el pintado, mayor adherencia del revestimiento al acero perfilado, mayor durabilidad de la película de revestimiento
9. Pintura en aerosol
Pulverizar pintura según planos y requerimientos del cliente, y pulverizar 4 veces.Una vez finalizado, la superficie del componente no se hundirá, no formará burbujas ni se agrietará, y el color será uniforme y hermoso.
1.El acero primario y secundario se empaquetan en su conjunto;
2. Los artículos adjuntos se embalan en cajas;
3.El techo, los paneles de pared y los accesorios se embalan a granel;
4.Cada parte de todos los artículos está impresa con un número independiente, que es conveniente para que los clientes lo instalen y utilicen;
5. Adoptar el esquema de embalaje más razonable para garantizar el máximo uso del espacio de carga del contenedor;
Instalación en sitio
Nuestro propio equipo de construcción, compuesto por ingenieros y trabajadores, ha estado en muchos países para guiar o terminar la instalación de estructuras de acero. Por lo tanto, no debe preocuparse por la cuestión de la instalación.
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